技術(shù)突破!芯片級印刷機新增三大功能
2026-01-31(107)次瀏覽
在電子制造向小型化、高性能迭代升級的趨勢下,芯片封裝工藝面臨著更高的精度、效率與質(zhì)量挑戰(zhàn)。卓興半導(dǎo)體的 AS7301 芯片級印刷機,憑借業(yè)內(nèi)獨有的芯上印刷技術(shù)和精準定位、高效印刷等核心優(yōu)勢,已成為高端電子制造場景的關(guān)鍵設(shè)備。
立足前期成熟的技術(shù)積淀,為進一步滿足行業(yè)生產(chǎn)需求,AS7301 芯片級印刷機新增三大核心功能,實現(xiàn)了技術(shù)突破,完成生產(chǎn)靈活性、穩(wěn)定性與智能化的全維度進階,為企業(yè)降本增效提供有力支撐,助力電子制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
這三大核心配置,即兼容料盒與堆疊上料組件、自動加錫功能、AOI 可選配組件,是卓興半導(dǎo)體錨定功率器件封裝生產(chǎn)痛點打造的創(chuàng)新解決方案。配置升級覆蓋 “上料 - 錫膏添加 - 品質(zhì)檢測” 全生產(chǎn)流程,以靈活適配、智能操作、精準管控三大特性,實現(xiàn)生產(chǎn)流程與產(chǎn)品質(zhì)量的雙重優(yōu)化,其應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋大功率二極管、MOS 管、DrMOS、多芯 Clip 等主流功率器件封裝場景。
01雙模靈活上料:告別單一局限,適配多元生產(chǎn)
傳統(tǒng)上料設(shè)備功能單一,僅適用于堆疊或料盒其中一種方式,難以兼顧小批量多規(guī)格與大批量標準化生產(chǎn)需求,導(dǎo)致企業(yè)需增購專用設(shè)備、增加成本與空間占用,且生產(chǎn)切換時調(diào)試復(fù)雜,頻繁影響產(chǎn)線連續(xù)運行。
AS7301新增雙模靈活上料系統(tǒng),采用模塊化設(shè)計,實現(xiàn)“一機雙模式”。通過快速更換部件,可靈活適配多規(guī)格生產(chǎn)任務(wù),無需額外購置設(shè)備,從而達到降本增效。
堆疊上料:適合大批量連續(xù)生產(chǎn),提升堆疊物料處理效率;
料盒上料:適配標準化料盒,便于物料管理與切換。

客戶可根據(jù)訂單需求自由切換,實現(xiàn)從研發(fā)小批量到規(guī)模化生產(chǎn)的無縫銜接,極大增強產(chǎn)線應(yīng)變能力與設(shè)備利用率。
02智能自動加錫:精準控量提質(zhì),擺脫人工依賴
錫膏工藝是決定焊接質(zhì)量的核心制程環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)人工添加方式存在添加精度離散性大、錫膏易氧化、助焊劑揮發(fā)性強等固有局限。AS7301全新推出的自動加錫系統(tǒng),通過智能化閉環(huán)控制,實現(xiàn)了工藝過程的精準化與穩(wěn)定性升級。
精密定量:基于參數(shù)自動執(zhí)行,保障加錫量一致;
動態(tài)可控:微量持續(xù)供錫,減少錫膏接觸空氣時間;
品質(zhì)保障:抑制氧化吸濕,保持助焊劑活性,確保焊接可靠;
成本優(yōu)化:精準控制用量,減少浪費,節(jié)約成本;
全程自動:實現(xiàn)加錫流程無人化,整體效率提升。

03AOI組件:全時檢測,數(shù)據(jù)驅(qū)動,閉環(huán)質(zhì)控
傳統(tǒng)印刷質(zhì)量依賴人工抽檢,存在效率低、易漏檢、無系統(tǒng)數(shù)據(jù)支撐等痛點。印刷質(zhì)量決定后續(xù)工藝成敗,AS7301全新集成AOI組件可實現(xiàn)全流程管控,提升品質(zhì)保障水平,降低質(zhì)量風險。
精準識別:在線實時檢測膠點面積、位置偏移及形狀完整性;
即時攔截:發(fā)現(xiàn)異常立即報警,快速介入阻斷不良品流出;
數(shù)據(jù)閉環(huán):自動記錄缺陷信息并生成報告,支持與MES系統(tǒng)集成;
工藝優(yōu)化:基于長期數(shù)據(jù)積累,反向優(yōu)化印刷參數(shù),持續(xù)提升直通率。

AS7301芯片級印刷機以業(yè)內(nèi)獨家芯上印刷技術(shù)為核心,深度整合窄邊印刷高精度貼合、閉環(huán)壓力控制膠點均勻、鋼網(wǎng)免調(diào)整高效生產(chǎn)優(yōu)勢,疊加雙模靈活上料、智能自動加錫、AOI 全時檢測三大升級配置,構(gòu)建起 “核心技術(shù) + 全流程優(yōu)化”的綜合競爭優(yōu)勢。憑借高位置精度、及3D臺階印刷的復(fù)雜工藝適配能力,全面覆蓋大功率二極管、MOS 管、多芯 Clip 等功率器件的精密封裝場景,精準滿足高端電子制造小型化、高集成度的技術(shù)訴求與多芯片高密度互連的復(fù)雜封裝需求,同時以穩(wěn)定性能筑牢品質(zhì)根基,簡化產(chǎn)線流程、降低操作門檻,為各規(guī)模生產(chǎn)提供高效可靠的印刷一體化解決方案。
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